木型厂除其自己外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型
。 模具企业需要做大做精，要凭据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势
。所以，我国模具企业必须积极努力借鉴外洋这些先进企业的经验，以便其未来更好的生长
。

是使处于粘流状态的塑料，在高温和一定的压力下，通过具有特定断面形状的口模，然后在较低的温度下，定型成为所需截面形状的连续型材的一种成型要领
。挤塑成型的生产历程，是准备成型物料、挤出造型、冷却定型、牵引与切断、挤出品后处理（调质或热处理）
。在挤塑成型历程中，注意调解好挤出机料筒各加热段和机头口模的温度、螺杆转数、牵引速度等工艺参数以便获得及格的挤塑型材
。

特别要注意调解好聚合物熔体由 机头口模中挤出的速率
。因为当熔融料挤出的速率较低时，挤出物具有平滑的外貌、均匀的断面形状；可是当熔融物料挤出速率抵达某一限度时，挤出物外貌就会变 得粗糙、失去光泽，泛起鲨鱼皮、桔皮纹、形状扭曲等现象
。当挤出速率进一步增大时，挤出物外貌泛起畸变，甚至支离和断裂成熔体碎片或圆柱
。因此挤出速率的控制至关重要
。

模具生产厂和车间的生产工具比较繁琐，并且几多又是单件、小批量，从而为模具生产定额的制定和治理带来一定的难度，再加上各厂和车间的生产方法、设备、技术素质又不太一样，所以在制定定额时，必须要凭据本厂和车间的实际情况，找出适当的要领制定出既先进又合理的工时定额，以提高劳动生产率的目的
。

木型厂